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晶牛“四耐”微晶破解水泥结皮顽症


时间:2018-01-30 16:46 来源:集团  作者:谷永生

                                      百年痼疾夺人命 水泥瓶颈一“晶”化之

                          晶牛“四耐”微晶破解水泥结皮顽症
 
      在水泥行业,水泥窑内结皮清理作业是极容易发生事故的百年痼疾,2018年1月9日涿鹿金隅水泥有限公司在进行料库清理作业时,因侧方水泥大量结皮掉落发生安全生产事故致6人死亡。同样,2017年10月邯郸大桥水泥有限公司在清完预热器时发生坍塌热浪喷出事故,造成3死2伤。这两期同样因水泥结皮坍塌致人死亡的安全生产事故发生前后不到一百天。由此,如何处置安全生产事故的再次发生已引起全省建材行业的高度重视与关注。据水泥内参介绍自动清理技术来了,可以减少人工作业甚至替代人工,有效避免人员伤亡事故发生。当然,最好的方式是晶牛研发的世界首创“四耐”微晶产品,装备在水泥生产的篦冷机、预热器、磨机内衬、料库仓壁等部位,可从根本上结束水泥业百年来放炮崩渣、人工清皮事故多发的历史。

      历经30年的上下努力,中国水泥业由规模小、质量差的立式窑炉工艺全部被大规模质量好的旋窑生产工艺所代替,实现了水泥业的第一次技术革命。然而,由于水泥业为高温、高腐、高磨损、大能耗窑炉性生产企业,其自身能耗大、磨损严重、易洁皮,且设备性能受限,故一直成为水泥行业安全生产的瓶颈。近年来,晶牛针对水泥行业生产特性研发出了世界首创的耐磨、耐腐、耐高温、耐冲击“四耐”微晶,打通了金属与非金属的世界。用于篦冷机、预热器、高温闸板、水泥磨机内衬等高温、高冲刷生产设备。2016年10月“四耐”产品先后装备了金隅太行水泥、赞皇金隅水泥、邢台咏宁水泥、内丘中联水泥等公司,试装在金隅太行水泥公司型号为Φ4200x1300的6#磨机内衬,试用一年未发现“四耐”微晶有明显磨损,降低了原内衬60%的自身重量(含不锈钢螺栓)大大降低了磨机电耗;“四耐”微晶装备了内丘中联水泥公司磨机进口的三道阀、溜槽,减免了设备维修,实现使用寿命翻番;“四耐”微晶装备了赞皇金隅水泥公司的篦冷机、预热器等设备,结束了水泥业百年来放炮蹦渣、人工清皮事故多发的历史;“四耐”微晶装备了邢台咏宁水泥公司的料仓,解决了料仓磨损、严重棚仓事故多发的难题,“四耐”微晶的零吸水率、表面光泽度高,使用寿命长故无棚仓事故。经过一年多的实验表明,晶牛“四耐”微晶产品使制造水泥设备实现最优配置,不仅大大提升了水泥行业经济增长的质量和数量,而且解决了生产过程中料仓易洁皮需放炮蹦渣,人工清皮易造成伤亡事故的弊端,至今效果良好,催生了水泥行业的第二次技术革命。得到多家水泥企业工程技术人员的高度评价,“晶牛的四耐微晶是一种即节电、又提效、不可多得,眼下还没有替代的新型材料。”