四耐微晶在水泥行业碳减排中获重大突破

        为响应国家碳达峰、碳中和的低碳节能号召，助推传统工业转型升级，晶牛集团于近期推出的预热器整体“三化”（模块化、系列化、组合化）微晶装备系统，并在应用中达产达标，开辟了四耐微晶助推水泥行业低碳减排提质提效的新时代。
        随着单体五级下料管、烟室、缩口等微晶设备在中建材（山东）、海螺（安徽）、内蒙鄂尔多斯等水泥企业装备投运成功后，为了满足水泥生产企业节能提效的更高需求，去年底晶牛集团在国家低碳节能政策的鼓舞下，在做好自己“四耐”微晶拳头产品的同时积极创新整体“三化”预热器系统并将节能减排、绿色环保、科技升级理念融入研发和生产改造中，将研发设计、设备制造、安装投运融为一体，依托航天纳米微晶用于了下料管上的高温观察窗，水泥生产过程中再不用打开观察孔观察预热器内的生产工况了，即节能又安全。晶牛集团在整合了晶牛的四耐微晶“二代”产品基础上，加大科技技改力度于春节后陆续推出由四耐微晶嫁接航天微晶，实现系统预热器“三化”装备，使预热器组成部分的下料管、烟室、缩口、膨胀节、鹅颈管、阀门等全面升级组合。春节前后对河北重点骨干企业新峰水泥集团的三条5000吨级生产线实施装备改造。“三化”改造后的预热器除不再结皮、工艺稳定、安装快捷、确保安全等特性外，重点是将低碳节能大战略推向一个前所未有的新高度。模块化、系列化、组合化，实现了产品的规范标准、多类型、整体装配快捷，效果日益凸显。晶牛“三化”整体微晶新装备不仅破解了水泥生产中内衬结皮的百年瓶颈，而且解决了内衬安装易脱落的难题，大大缩短现场改造装配工期，更突出的特点是节能减排效果显著。这一新技术、新产品已先后获得国家发明专利和实用新型专利。